¿Por qué no gira su turbina eólica?

El fallo de una turbina eólica para rotar puede deberse a fallas mecánicas, fallas eléctricas, factores ambientales, problemas en el sistema de control o defectos de diseño. A continuación se presenta un resumen de algunas causas comunes.

Falla mecánica

Fallo del rodamiento: Los rodamientos son componentes mecánicos clave de aerogeneradores . La operación prolongada de turbinas eólicas puede provocar problemas como desgaste, lubricación insuficiente o deficiente, instalación incorrecta o deformación de la carcasa del rodamiento, lo que a su vez puede causar vibración anormal y temperatura excesiva del rodamiento. En casos graves, el rotor y el estator pueden rozarse entre sí, haciendo que el generador no gire normalmente.

Fallo de la caja de cambios: La caja de cambios es responsable de convertir la operación a baja velocidad de la turbina eólica en la operación a alta velocidad requerida por el generador. La operación prolongada a alta carga puede provocar desgaste y rotura de los engranajes. Una lubricación deficiente, así como defectos de diseño y fabricación, también pueden causar un aumento del ruido de la caja de cambios, afectando la eficiencia de transmisión e incluso provocando la parada total de la turbina eólica.

Deformación o daño de las palas: Las palas de una turbina eólica son los componentes clave para capturar la energía del viento. Si su superficie se deforma, se daña o se cubre de hielo, se reducirá la eficiencia de captación de energía eólica e incluso se detendrá la rotación del generador.

Fallo del sistema de frenado: Juego insuficiente entre la banda de freno y el disco de freno, o liberación incompleta del sistema de frenado. En cualquiera de los dos casos, esto aumentará la resistencia rotacional, lo que provocará que el generador no arranque o funcione a velocidad insuficiente.

Fallas Eléctricas

Malfuncionamiento del generador: Problemas como la rotura de la bobina del rotor, el daño en los polos magnéticos o un cortocircuito o circuito abierto en el devanado del estator afectarán directamente la potencia de salida del generador. Por ejemplo, un contacto deficiente entre la escobilla y el anillo colector, o un circuito abierto o cortocircuito en el devanado de excitación pueden provocar que el generador no genere electricidad de forma normal.

Fallo en la línea: La interrupción, el cortocircuito o la mala conexión de la línea entre el generador y el controlador o la batería pueden obstaculizar la transmisión de energía. Por ejemplo, el diodo rectificador está dañado, la bobina del generador está rota o la línea que conecta la batería está interrumpida. Estas condiciones pueden provocar que el voltaje de salida sea bajo o inestable.

Fallo del controlador: El controlador de la turbina eólica se encarga de supervisar el estado del generador y ajustar los parámetros de funcionamiento. Si el controlador falla, hay un error de programa o una falla de comunicación, el generador podría no poder arrancar, detenerse ni ajustar los parámetros, afectando así su rotación.

Problema del sistema de control

Fallo del sistema de guiñada: El sistema de guiñada se encarga de ajustar la orientación de la góndola de la turbina eólica para alinear las palas con la dirección del viento. Si el motor de guiñada está dañado, el juego del engranaje es excesivo o el sensor falla, la góndola podría no alinearse correctamente con la dirección del viento, reduciendo así la eficiencia de generación de energía.

Fallo del sistema de paso: El sistema de control de paso optimiza la captación de energía eólica mediante el ajuste del ángulo de las palas. Si el motor de paso falla, las palas quedan atascadas o el sensor falla, el ángulo de las palas podría ser incorrecto, afectando así la estabilidad rotacional.

Fallo del sensor: Si los sensores, como el anemómetro y la veleta, fallan o proporcionan datos incorrectos, el sistema de control puede malinterpretar las condiciones ambientales, afectando así el arranque y la rotación del aerogenerador .